CTMTC

LIGNE DE PRODUCTION DE NON-TISSÉS DE CTMTC

Le choix du polymère, de la section transversale et de la flexibilité du processus permet de produire de nombreux produits différents sur la même machine.Certains des marchés à forte valeur desservis sontcuir artificiel, tissus industriels et matériaux filtrants.En plus demeltblown et spunbond,nous proposons également des mono et bi composants haute capacitémachines à fibres discontinues, ainsi que la conversion rentable des machines à fibres discontinues «polymères hybrides» existantes en une véritable production à deux composants.fibres, comme dans la production de cuir artificiel et de chiffons en microfibres.En plus de fournir des équipements d'extrusion et un soutien à la R&D, CTMTC met à niveau les machines d'extrusion existantes et propose une fabrication sous contrat pour les fibres et tissus à petite échelle/de grande valeur.qui conçoit et fabrique une large gamme de produits pour un large éventail d'industries, y compris des fraises rotatives en carbure de tungstène pour l'hygiène, les soins personnels, les applications médicales et autres.Les dernières améliorations de produit d'Hyperion comprennent l'introduction d'IQUT, une solution matérielle et logicielle de haute technologie qui permet aux fabricants de surveiller en permanence les paramètres de coupe critiques qui affectent la productivité et la maintenance, ainsi que le développement d'une douille, de modules de coupe à changement rapide qui considérablement réduire les temps d'arrêt pour un changement.couteaux ou enclumes.Parmi les autres avancées technologiques, citons une étape majeure en matière de durabilité et une nouvelle expansion de la fabrication de solutions de découpe pour les applications médicales, y compris des capacités de découpe rotative, dont une grande partie est conçue pour répondre à la demande accrue due à la pandémie de Covid-19. Dans le domaine de la durabilité, Hyperion a atteint cette année l'objectif de pouvoir fabriquer des fraises rotatives en utilisant du tungstène et du cobalt 100 % recyclés, ce qui élimine la dépendance à l'exploitation minière pour les matières premières et les impacts environnementaux causés par l'exploitation minière.www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp.Infinity Machine & Engineering Corp. Dans le domaine de la durabilité, Hyperion a atteint cette année un objectif de capacité de pouvoir fabriquer des fraises rotatives en utilisant 100 % de tungstène et de cobalt recyclés, ce qui élimine la dépendance à l'exploitation minière pour les matières premières et les impacts environnementaux que l'exploitation minière cause.www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp. Infinity Machine & Engineering Corp.est un spécialiste de l'industrie du papier tissu et le premier fournisseur d'équipements d'emballage.En termes de durabilité, Hyperion a atteint cette année son objectif de produire des fraises rotatives en utilisant 100 % de tungstène et de cobalt recyclés, éliminant ainsi la dépendance à l'extraction de matières premières et éliminant l'impact de l'exploitation minière sur l'environnement.www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp.Infinity Machine & Engineering Corp. www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp. Infinity Machine & Engineering Corp.est un spécialiste du tissu et l'un des principaux fournisseurs de machines d'emballage.En termes de durabilité, Hyperion a atteint son objectif cette année de produire des outils rotatifs à partir de tungstène et de cobalt 100 % recyclés, éliminant ainsi la dépendance à l'extraction des matières premières et l'impact environnemental de l'exploitation minière. www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp.Infinity Machine & Engineering Corp. Avec des bureaux en Italie et à Green Bay, aux États-Unis, la société emploie certains des meilleurs ingénieurs en emballage de la planète, ce qui se reflète dans la qualité de ses machines, de ses services et de la conception de ses systèmes.La gamme Infinity de non-tissés comprend des cercleuses, des encaisseuses, des encaisseuses, des systèmes de convoyage, des équipements spécialisés et des déviateurs.Tant que sa proposition de valeur satisfait son marché et ses clients, son intention est de croître indéfiniment et de faire de son mieux pour atteindre son plein potentiel.Dans presque tous les aspects de l'organisation Infinity, Infinity s'engage envers l'excellence, la longévité et la continuité pour ses clients, ses employés et ses communautés.www.infinitymec.comMaxcessMaxcess aide ses clients à maximiser leur productivité avec des produits et services innovants dans le monde entier.Tirant parti de son service et de son assistance mondiaux à travers son portefeuille de marques légendaires, notamment : Fife (solutions de guidage Web), Tidland (solutions d'arbre d'extension et de refendage), Magpowr (cellules de charge et solutions de contrôle de tension), RotoMetrics (solutions pour les découpes et l'outillage).), Webex / Componex (solutions spécialisées pour les rouleaux hautes performances, y compris les rouleaux sous vide hautes performances), Maxcess fournit un réseau d'experts de haut niveau capables de résoudre rapidement les applications client les plus complexes.Tous les produits sont conçus et fabriqués pour fonctionner au mieux ensemble afin de fournir les performances dont vous avez besoin.www.maxcessintl.comMicrolineMicroline est une société basée à Bologne, en Italie, avec plus de 20 ans d'expérience dans le développement et la commercialisation de systèmes d'emballage (presses, fardeleuses, flowpackers, encaisseuses, convoyeurs et palettiseurs) et également d'emballages secondaires.pour la production de biens de consommation tels que la production d'aliments et de boissons.Les solutions développées par la société italienne se caractérisent par un degré élevé d'automatisation, de flexibilité, d'efficacité, de durabilité et de fiabilité.La stratégie de Microline a toujours été centrée sur le client, entretenant des relations avec les clients jusqu'à ce qu'un véritable partenariat soit établi.L'assistance commence par la création de schémas de lignes, pour laquelle Microline peut apporter ses compétences de conception avancées, et se poursuit sur le marché de la rechange avec des outils de pointe.En fait, l'entreprise a été l'une des premières à adopter les principes de l'industrie 4.0 et propose désormais une gamme de solutions de haute technologie, y compris des systèmes qui se connectent aux réseaux d'entreprise des clients, ainsi que l'assistance à distance et la surveillance des paramètres.Tout ce qui concerne le fonctionnement de la machine, du fonctionnement quotidien à la commande de pièces de rechange, est conçu pour être aussi simple que possible.L'objectif de Microline est de s'assurer que les clients peuvent tirer pleinement parti de sa complexité inhérente et de sa technologie moderne.L'entreprise possède une connaissance approfondie de la conception et de la sécurité et sélectionne des composants et des matériaux de haute qualité, faciles à trouver et durables. ces compétences sont inestimables à la fois lors de la conception d'une toute nouvelle ligne d'emballage et du remplacement ou de l'ajout de machines à une installation existante. système tornado qui élimine le besoin d'utiliser des technologies de filtration d'air passives et actives conventionnelles généralement enfermées dans des filtres à tambour et des filtres à manches. ces compétences sont inestimables à la fois lors de la conception d'une toute nouvelle ligne d'emballage et du remplacement ou de l'ajout de machines à une installation existante. système tornado qui élimine le besoin d'utiliser des technologies de filtration d'air passives et actives conventionnelles généralement enfermées dans des filtres à tambour et des filtres à manches.ces compétences sont inestimables, qu'il s'agisse de concevoir une toute nouvelle ligne d'emballage ou de remplacer ou d'ajouter de l'équipement à une usine existante.tornado qui élimine le besoin de technologies de filtration d'air passives et actives traditionnelles que l'on trouve généralement dans les filtres à tambour et les filtres à manches.Ces compétences sont inestimables lors de la conception de lignes d'emballage entièrement nouvelles et lors du remplacement ou de l'ajout d'équipements dans des usines existantes. www.microlinesrl.it Mobi-Air расширяет производство, и в 2020 году Mobi-Air запустит свою новую технологию фильтрации воздуха Zero M&R Tornado System, которая устраняет необходимость в традиционных пассивах, обычно заключенных в барабанные фильтры и рукавные фильтры, и технологии активной фильтрации воздуха . www.microlinesrl.it Mobi-Air étend sa production et en 2020 Mobi-Air lancera sa nouvelle technologie de filtration d'air Zero M&R Tornado System, qui élimine le besoin de passifs traditionnels que l'on trouve généralement dans les filtres à tambour et les filtres à manches et la technologie de filtration d'air active.La nouvelle technologie multi-vortex, qui a été présentée à l'ANEX de l'année dernière à Tokyo, n'utilise qu'un tiers de l'énergie des cyclones conventionnels.244 tornades individuelles fonctionnant à des vitesses supérieures à 1000 G assurent l'élimination complète des polluants du flux d'air venant en sens inverse.Capable de prendre en charge n'importe quelle machine de production hygiénique de 0 à 75kcfm par module Mobi-Air, ce processus a été décrit par les plus grands experts de l'air comme la percée technologique la plus importante depuis le début de la filtration de l'air. Les équipes d'ingénierie et de R&D de Mobi-Air se sont inspirées de la formation naturelle de tornades multi-vortex qui fonctionnent à plus de 10 fois la force G des cyclones tout en ne nécessitant qu'un tiers de l'énergie pour fonctionner. Les équipes d'ingénierie et de R&D de Mobi-Air se sont inspirées de la formation naturelle de tornades multi-vortex qui fonctionnent à plus de 10 fois la force G des cyclones tout en ne nécessitant qu'un tiers de l'énergie pour fonctionner.Les ingénieurs et les équipes de recherche de Mobi-Air se sont inspirés des tornades multivortex naturelles qui fonctionnent à plus de 10 fois la force g des cyclones tout en ne nécessitant qu'un tiers de l'énergie pour fonctionner.L'équipe d'ingénieurs et de chercheurs de Mobi-Air s'est inspirée des tornades multivortex naturelles qui fonctionnent à plus de 10 fois la force d'un cyclone tout en ne nécessitant qu'un tiers de l'énergie pour fonctionner. Les équipes d'ingénierie et de R&D ont pu réduire la consommation d'énergie de plus de 70 % tout en améliorant considérablement la qualité de l'air. Les équipes d'ingénierie et de R&D ont pu réduire la consommation d'énergie de plus de 70 % tout en améliorant considérablement la qualité de l'air.Les équipes d'ingénierie et de recherche ont pu réduire la consommation d'énergie de plus de 70 % et également améliorer considérablement la qualité de l'air.Des équipes d'ingénieurs et de chercheurs ont pu réduire la consommation d'énergie de plus de 70 % tout en améliorant significativement la qualité de l'air."Notre équipe est très fière de ses réalisations pionnières qui profiteront à de nombreuses industries et peut-être plus important encore à la planète", a déclaré le CTO Martin Skeife.Cette technologie brevetée révolutionnaire réduit non seulement considérablement les coûts d'exploitation en réduisant la consommation d'énergie et les pièces de rechange, mais élimine également complètement le risque d'explosion de poussière, éliminant ainsi le besoin d'un évent d'explosion.D'autres améliorations ont été apportées au système Zero Energy HVAC.Cette nouvelle technologie brevetée de CVC sans énergie enfichable peut réduire les coûts de CVC des clients de 45 à 85 %, selon l'emplacement de l'usine, lorsqu'elle fonctionne dans une configuration en boucle fermée.www.mobiair.technologyMondon La société française Mondon a conçu et construit quatre machines sur plusieurs décennies.Avec une vaste expérience dans les équipements d'enroulement et de déroulement, Mondon fournit des équipements aux industries de l'hygiène, de la santé, de l'automobile et de la construction.Mondon propose des solutions complètes pour les lignes de production existantes ou nouvelles, des machines standard aux machines sur mesure.Grâce à sa flexibilité, Mondon a récemment livré à court terme des dérouleurs automatiques aux fabricants de soufflage par fusion pour aider à lutter contre le Covid-19.La gamme de produits comprend diverses formes de dérouleurs, enrouleurs-refendeurs, tourelles et enrouleurs.La possibilité d'un contrôle très précis de la tension des produits légers à des vitesses très élevées est d'un grand intérêt.Performance grâce à son expérience d'ingénierie de fond développée sur de grosses machines de production et en test.Les machines Mondon répondent aux exigences de qualité, d'efficacité et de fiabilité.En adaptant la conception au produit, ils peuvent être appliqués aux lignes de production existantes.Ils sont disponibles dans des largeurs de 1600 mm à 4000 mm et sont équipés en option de dispositifs tels que des tables élévatrices pour le chargement ou le déchargement des rouleaux.Le réglage de l'interface et la conception mécanique offrent à l'utilisateur final un appareil fiable, facile à utiliser et à entretenir.Une interface agréable rend l'apprentissage optimal.De plus, Mondon propose une série de machines SH, conçues et construites pour le collage de feuilles, qui allient vitesse élevée, efficacité et intelligence.plaque.Protège contre les dommages matériels et les accidents de travail dangereux ;facilite la rotation de la plaque à aiguille, le transport, le retrait et l'installation sur les machines à tricoter;un outil de retrait d'aiguille supplémentaire et un insert de type "S" (34) seront inclus avec l'achat d'une paire de poignées de plaque à aiguille (aiguille -43).La station de service de plaques à aiguille Nomaco est un dispositif facile à utiliser pour insérer et/ou retirer les aiguilles.
Systèmes et pièces de distribution d'adhésifs thermofusibles NordsonNordson, la norme mondiale pour la distribution d'adhésifs dans l'industrie de l'hygiène jetable, contribue à améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits dans le monde entier.Les nouveaux flexibles PureFlow de Nordson sont conçus pour réduire considérablement les effets de la dégradation et prolonger la durée de vie des flexibles dans des environnements à hautes performances tels que les conduites d'hygiène jetables.Lorsque l'adhésif reste inactif à l'intérieur d'un tuyau chauffé standard, l'adhésif commence à se dégrader, provoquant une carbonisation, une décoloration, un durcissement ou une odeur accrue.Le coke peut obstruer les buses, ce qui entraîne des temps d'arrêt coûteux pour les fabricants, une mauvaise manipulation de l'adhésif et une contamination de l'équipement.L'utilisation d'adhésifs dégradables dans la production de produits d'hygiène jetables peut affecter la qualité du produit final et les tuyaux PureFlow sont conçus pour éviter cela.Les tuyaux PureFlow aident à prolonger la durée de vie de votre système de distribution d'adhésif et à améliorer la qualité et l'efficacité du produit.La technologie de tuyau PureFlow empêche la dégradation des matériaux lors de la livraison sur le site d'utilisation, garantissant aux fabricants aucun temps d'arrêt dans le processus de production, une application cohérente sur le produit final et une durée de vie plus longue du produit dans tout le système.www.nordsonadhesive.com Oerlikon Nonwovens Oerlikon Nonwovens propose une très large gamme de produits et de services liés à la technologie spunbond.Le processus de fabrication de géotextiles à partir de polyester ou de polypropylène se caractérise par une productivité et une productivité élevées tout en consommant peu d'énergie pour la production de produits non tissés de référence.Pour la production de non-tissés hygiéniques, Oerlikon Nonwovens propose son système QSR (Quality Fit Size).Bénéfices pour les fabricants de non-tissés : des solutions très compétitives à des prix attractifs et un investissement relativement faible.Dans le même temps, grâce à la technologie d'extrusion par fusion d'Oerlikon Nonwoven, un nouveau matériau filtrant unique et de haute technologie peut être produit facilement et efficacement. Qu'il s'agisse d'un système autonome à une ou plusieurs positions, d'installations « plug & Produce » pour des systèmes déjà existants ou en conjonction avec d'autres technologies : le procédé de fusion-soufflage d'Oerlikon Nonwoven permet déjà la fabrication rentable de non-tissés de fusion-soufflage avec les exigences de qualité de demain. Qu'il s'agisse d'un système autonome à une ou plusieurs positions, d'installations « plug & Produce » pour des systèmes déjà existants ou en conjonction avec d'autres technologies : le procédé de fusion-soufflage d'Oerlikon Nonwoven permet déjà la fabrication rentable de non-tissés de fusion-soufflage avec les exigences de qualité de demain.Qu'il s'agisse d'un système autonome avec une ou plusieurs positions, d'une usine prête à l'emploi pour les systèmes existants ou en combinaison avec d'autres technologies : le procédé d'extrusion de non-tissés fondus-soufflés d'Oerlikon permet déjà la production rentable de non-tissés fondus soufflés tout en respectant la qualité exigences.demain.Qu'il s'agisse d'un système autonome avec une ou plusieurs positions, d'un dispositif plug-and-play pour les systèmes existants ou en combinaison avec d'autres technologies : le procédé de non-tissé fondu-soufflé d'Oerlikon permet de produire de manière rentable des matériaux qui répondent aux exigences.Exigences pour les non-tissés fondus-soufflés de demain.La cellulose ou les fibres cellulosiques en tant que matière première pour la production de non-tissés sont actuellement pratiquement inégalées en termes de durabilité et de compatibilité environnementale.Le procédé Airlaid des non-tissés Oerlikon est la solution idéale pour transformer ces matières premières en produits de haute qualité pour une variété d'applications.Aujourd'hui, il existe une énorme demande de solutions de fabrication pour des non-tissés airlaid légers de haute qualité avec des vitesses de production et un débit de système économiquement attractifs.Et les avantages de cette technologie deviennent de plus en plus importants dans les applications de recyclage durable.www.oerlikontextile.comOptima Le marché asiatique de l'hygiène textile est en plein essor.Alors que les grandes entreprises des États-Unis, du Japon et d'Europe sont toujours les leaders du marché, les petits et même certains grands fabricants de Chine et d'autres régions d'Asie ont non seulement renforcé leurs positions, mais ont également augmenté leur part de marché.Une autre caractéristique du marché réside dans les caractéristiques de très haute qualité de l'emballage - aujourd'hui, il n'est plus exclusif au Japon.Oliver Rebstock, directeur général d'Optima Nonwovens, affirme que cette compréhension de la qualité est de plus en plus courante en Asie et dans le monde occidental.Rebstock explique que la création d'emballages de haute qualité pour les non-tissés aux géométries très irrégulières, tels que les couches ou les serviettes hygiéniques, est un défi, en particulier lorsqu'un traitement très rapide est requis.Chaque sceau sur l'emballage doit être au bon endroit.Les machines Optima sont capables de produire des produits visuellement de haute qualité, mais elles sont difficiles à régler.C'est un défi technique que l'entreprise est heureuse de relever.De nouveaux modèles de machines ont été développés spécifiquement pour l'Asie.Il est important de produire facilement des emballages de qualité – non seulement l'opérateur connaît parfaitement tous les paramètres de l'équipement.Les performances et la stabilité des processus des machines Optima continuent d'être considérées comme la référence dans l'industrie.Les nouveaux modèles développés par Optima Nonwovens pour le marché asiatique ont été adaptés à leurs volumes.En tant que telle, la société continue de fournir une technologie de pointe pour des solutions entièrement automatisées et performantes qui répondent aux exigences spécifiques des acteurs mondiaux, y compris ceux d'Asie.Cependant, Optima Nonwovens a également élargi son portefeuille de produits pour inclure, par exemple, des machines d'emballage semi-automatiques ou entièrement automatiques pour les couches et les produits d'hygiène féminine.La qualité d'emballage réalisable reste très élevée.Cinq modèles de cette machine ont été lancés pour le marché asiatique.Ils conviennent à une variété de couches et de produits d'hygiène féminine.www.optima-packaging.com Polymag Tek Basée à Rochester, NY, Polymag Tek fabrique des produits de revêtement, de laminage, de non-tissés, d'impression et de recyclage conçus sur mesure pour éliminer la saleté, les contaminants, la poussière de coupe et les déchets mécaniques.Son équipement est fabriqué aux États-Unis avec uniquement des composants de la plus haute qualité pour assurer l'efficacité, la durabilité et la satisfaction du client.Outre la fabrication d'équipements, Polymag Tek fabrique également des rubans, des tissus de transfert de particules et des consommables lavables pour ses équipements et ses concurrents.www.polymagtek.comPorometerPorometer annonce une nouvelle expansion de son portefeuille de produits pour sa gamme de transmetteurs de pression pneumatique/hydraulique.Avec l'ajout de Porolux 200, Porometer est convaincu d'avoir le bon porosimètre pour son application spécifique.Le Porolux 200 est le porosimètre idéal pour les applications nécessitant une analyse des pores jusqu'à 91 nm et des mesures très précises sur toute la plage de pression de l'instrument (0-7 bar).Comme tous les porosimètres Porolux, le Porolux 200 peut également fonctionner à un débit de 200 l/min et bascule automatiquement entre différents capteurs de débit et de pression.Équipé du logiciel propriétaire Porometer, le Porolux 200 permet à l'utilisateur de sélectionner facilement les paramètres appropriés (ou de charger des paramètres prédéfinis), de surveiller les mesures sur un écran d'ordinateur et de récupérer des données au format Excel, Word ou pdf.Vous vous demandez si Porolux 200 peut répondre à vos besoins ?N'hésitez pas à envoyer un échantillon à Porometer.Il possède toutes les technologies pour mesurer la porosité et parce qu'il mesure des échantillons tous les jours, il peut vraiment recommander la meilleure technologie pour l'application du client.Porometer est une société germano-belge qui développe et commercialise des instruments de mesure de la distribution de la taille des pores, de la perméabilité aux gaz et aux liquides. Ses poromètres sont largement utilisés pour la caractérisation des pores traversants dans les milieux de filtration et de séparation dans les applications R&D et/ou QA.www.porometer.comPronexos L'utilisation de la fibre de carbone pour les rouleaux dans l'industrie des non-tissés est relativement nouvelle, mais la fibre de carbone qui offre une gamme d'avantages convaincants pour les applications non tissées. Ses poromètres sont largement utilisés pour la caractérisation des pores traversants dans les milieux de filtration et de séparation dans les applications R&D et/ou QA.www.porometer.comPronexos L'utilisation de la fibre de carbone pour les rouleaux dans l'industrie des non-tissés est relativement nouvelle, mais la fibre de carbone qui offre une gamme d'avantages convaincants pour les applications non tissées.Ses poromètres sont largement utilisés pour caractériser à travers les pores dans les filtres et les médias de séparation dans les applications de recherche et développement et/ou de contrôle qualité.www.porometer.comPronexos L'utilisation de la fibre de carbone pour les rouleaux non tissés offre un certain nombre d'avantages convaincants pour les applications non tissées.Ses porosimètres sont largement utilisés pour caractériser à travers les pores dans les filtres et les médias de séparation pour la recherche et le développement et/ou les applications d'assurance qualité.www.porometer.comPronexos L'utilisation de rouleaux de fibre de carbone dans les non-tissés est relativement nouvelle, mais la fibre de carbone est un matériau présentant un certain nombre d'avantages convaincants pour les applications de non-tissés.Ces avantages peuvent débloquer les performances et fournir de meilleurs résultats.La demande de rouleaux en fibre de carbone (CFRP) augmente rapidement et le CFRP devient le matériau de choix pour de nombreuses applications dans l'industrie des non-tissés.Pourquoi?Il est important de noter que le CFRP réduit considérablement la déflexion des rouleaux fabriqués à partir d'autres matériaux tels que l'acier et l'aluminium.Cela permet d'utiliser des rouleaux plus longs, ce qui augmente l'efficacité et l'échelle de production, permettant des tailles plus grandes et des vitesses plus élevées.Avec deux usines aux Pays-Bas et en Allemagne, Pronexos est un fournisseur de rouleaux en PRFC avec une expérience impressionnante de plus de quatre ans d'expérience dans la conception et la fabrication de rouleaux et de tubes en PRFC.« Les avantages du CFRP spécifiquement pour les non-tissés sont une faible déformation et un poids réduit », explique Philippe Kroschner de Pronexos."Nos clients remplacent généralement les rouleaux en aluminium par des déflexions plus élevées, qui sont utilisées dans tout, des masques médicaux au gazon artificiel, qui est largement utilisé.Ce pas leur permet d'utiliser des rouleaux plus longs sur la ligne de production.En plus de réduire les contraintes, la fibre de carbone peut apporter des améliorations mesurables en termes de résistance, de rigidité et de résistance globale à l'usure."La combinaison de la réduction de poids, de la faible contrainte et de la résistance rend la fibre de carbone idéale pour les applications où le processus de fabrication est très rugueux ou sale", a déclaré Kroschner."Les arbres en acier subissent inévitablement une corrosion d'un type ou d'un autre, et l'achat de CFRP n'entraîne pas cette dégradation."produits aérodynamiques pour une variété d'industries, y compris l'automobile, les abrasifs, la filtration, la santé et l'assainissement, l'ameublement, l'aérospatiale et l'agriculture.Rando Machine conçoit et fabrique des machines pour la préparation des fibres, la formation de nappes et le déchiquetage/raffinage, et propose avec des partenaires stratégiques des lignes de production complètes clé en main.Ses laboratoires comprennent une ligne complète de mélange de fibres et de formation de bandes de 40 pouces, ainsi qu'un système de déchiquetage et de refibrage pour le traitement des fibres liantes.La société possède une vaste expérience avec une variété de fibres, y compris le coton de qualité inférieure et les fibres synthétiques, le nylon, le polyester, les fibres naturelles, les métaux ferreux et non ferreux, la viscose, la fibre de verre, le carbone, les nanofibres, etc.Emportez la fibre avec vous et laissez l'équipe de développement d'applications de Rando vous montrer ce qui est possible.Des tests de laboratoire pour le développement de processus ou même de courtes séries de production peuvent être commandés sur demande.Fin 2019, Rando Machine appartenait à EIS Machine LLC et Indiana Custom Machine Builder.Ce mariage réunit les équipes d'ingénierie d'application et de conception inégalées de Rando Machine et ajoute des capacités de fabrication de pointe à l'usine de fabrication d'EIS Machine dans l'Indiana.Ils sont plus solides que jamais et prêts à répondre à vos besoins de production avec des pièces de rechange rapides, des révisions de rouleaux et de nouveaux équipements.www.randomachine.com Saueressig Surfaces Sous la société mère Matthews International, Saueressig Ungricht a changé son nom en Saueressig Surfaces et a rejoint le groupe Saueressig.Saueressig Surfaces combine une vaste expertise technique dans la préparation et la finition des surfaces dans un large éventail d'industries.La gamme de produits Saueressig Surfaces est spécifique à l'industrie des non-tissés et comprend des cylindres de gaufrage et des enveloppes microporeuses pour le procédé d'hydroenchevêtrement, ainsi que des rouleaux de gravure et de calandrage lisse pour les non-tissés meltspun.Les besoins en non-tissés ne cessent de croître.Les conceptions se complexifient et les techniques de fabrication se complexifient.Spécialiste reconnu dans le domaine des non-tissés, Saueressig Surfaces s'est imposé sur le marché international en améliorant sans cesse ses manchons et rouleaux dans tous les domaines d'application.Avec des capacités de réplication en interne, une équipe de vente dédiée, les dernières techniques de gravure au laser et la technologie Molettage hautement avancée, l'équipe de Saueressig Surfaces assiste les fabricants de non-tissés avec des gabarits, des rouleaux et des manchons pour tous les processus de production courants de non-tissés Conception et développement de tubes.Grâce à l'utilisation de rouleaux durcis, de MPS, de rouleaux de chaîne et structurés, Saueressig Surfaces est en mesure de créer des améliorations de matériaux personnalisées et de fournir aux fabricants de non-tissés des produits personnalisés.Ces rouleaux, structures et gabarits sur mesure garantissent la meilleure qualité de produit possible, tant dans le processus de production que dans le résultat final.www.sauressig-surfaces.com Shemesh Automation Tous les principaux fabricants de papier hygiénique au monde ont entendu parler de la machine à serviettes automatique Shemesh ou l'utilisent.Bien sûr, en raison de Covid-19, la demande pour de telles machines a culminé, c'est pourquoi Shemesh a récemment soutenu son emballeuse annulaire monolithique phare Xpander avec une série d'améliorations et de mises à niveau.L'Xpander est un indexeur vertical robuste, entièrement automatique et servocommandé.Il est spécialement conçu comme un module séparé pour le conditionnement ultérieur de lingettes non tissées rondes en conserve.Avec sa conception unique de machine d'emballage tout-en-un, Xpander couvre tous les aspects de l'emballage en aval des serviettes rondes, du chargement des boîtes et des serviettes, du dosage et du scellage, au bouchage, à l'étiquetage, au contrôle qualité en ligne et au contrôle intelligent du poids.Xpander jusqu'à 35 ppm est aujourd'hui la seule machine de ce type sur le marché.Son unité sœur, l'Xpander+, dispose d'une alimentation entièrement automatique tant que le bouchon du réservoir et la trémie restent pleins, et peut fonctionner complètement mains libres pour une plus grande efficacité de travail.Vraiment polyvalentes, toutes les machines Xpander prennent en charge les boîtes rondes, coniques, rectangulaires et ovales, les bouchons à vis et les couvercles à pression, ainsi que l'étiquetage périmétrique ou avant et arrière.Xpander et Xpander+ ont récemment été améliorés avec un certain nombre d'améliorations dans le contrôle de la qualité, la stabilité de la production, un système d'exploitation amélioré et de nouvelles fonctionnalités de l'Industrie 4.0.Avec plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie et plus de 1 400 actifs dans 30 pays, Shemesh Automation est un leader mondial des équipements d'emballage de haute technologie.Âge d'expérience.Parlez au propriétaire Ing.Stefano Zanardi, le fils du fondateur qui a fondé l'entreprise à Milan dans les années 1950, montre immédiatement sa passion pour la technologie en se concentrant sur un processus continu d'innovation basé sur de nombreux projets déjà réalisés.En effet, Sicam a intégré des technologies qui ont influencé pendant des décennies le collage des profils aérodynamiques ou de la fibre cardée, ainsi que le spunlace ou spunbond, la fibre discontinue, le collage chimique, le spray bonding ou le thermofixage ;des projets individuels et des solutions complètes clé en main rendent Sicam compétitive avec les principales entreprises internationales.joueurs.En mars 2020, en raison de ses nombreuses années d'expérience dans le domaine de la médecine et de sa propre production de machines et d'équipements spunbond, le premier fournisseur mondial de vêtements d'hygiène jetables standardisés de haute qualité et de vêtements de protection appelé Sicam Group a contacté Sicam, basé à Wuhan.Au cours de cette période historique, en raison de la propagation de la pandémie de coronavirus, l'hygiène et les vêtements de sécurité sont devenus encore plus importants pour des raisons éthiques, juridiques et financières, et toutes les organisations ont la responsabilité d'assurer la sécurité de leurs employés et de toute autre personne qui pourrait être affecté.
En tant que membre du groupe IMA, un leader dans la conception et la fabrication d'équipements de traitement et d'emballage automatisés, cela renforce encore le rôle de l'entreprise en tant que partenaire technologique unique potentiel pour tout fabricant de papier tissu dans le monde.www.teknowebconverting.com Le Tentoma RoRo StretchPack de Tentoma a été un succès immédiat dans l'emballage de rouleaux non tissés.Ces dernières années, les clients du monde entier ont installé davantage de machines RoRo StretchPack.Ces machines utilisent une hotte extensible horizontale pour l'emballage et l'étanchéité.Cette technologie d'emballage innovante réduit la consommation de film de 25 à 60 % par rapport aux méthodes d'emballage traditionnelles.Les clients économisent non seulement sur le film, mais reçoivent également des systèmes d'emballage qui ont un impact positif sur l'environnement.Les sacs à capuchon extensibles horizontaux sont idéaux pour les rouleaux non tissés.Grâce à l'emballage du pare-soleil, la bobine sera complètement scellée et protégée de la poussière et de l'eau.L'emballage et le scellage sont effectués en une seule opération automatisée, il n'y a donc pas besoin de systèmes de rétraction, etc. Les rouleaux non tissés peuvent être étroitement emballés pour assurer un emballage uniforme et une surface lisse.C'est la meilleure option pour les logos de marque imprimés sur film.Le film étirable n'est pas aussi collant que les autres types de film, de sorte que les rouleaux emballés sont faciles à empiler et à manipuler.En option, les clients peuvent utiliser un applicateur qui insère automatiquement un bouchon à la fin du rouleau.L'emballage sous housse étirable horizontale est basé sur une technologie éprouvée d'emballage sous housse étirable verticale sur palettes.Tentoma a amélioré cette technologie afin qu'elle puisse également être utilisée horizontalement, en s'intégrant dans les lignes de production.Basé au Danemark, Tentoma installe des systèmes d'emballage dans le monde entier.www.tentoma.com La gamme de convoyeurs sous vide Vac-U-MaxVac-U-Max Signature offre aux transformateurs une solution clé en main pour le transport de poudres, polymères superabsorbants, granulés et autres matériaux depuis des bacs, fûts, big bags, conteneurs, etc. Gaylords de sources vers des destinations telles que des lignes de traitement ou d'emballage.Chaque système à cinq pièces comprend une barre de ramassage, un tuyau de pression, un réservoir à vide avec nettoyage automatique du filtre à impulsions, un générateur de vide et des commandes certifiées UL.Unités de transfert sous vide à faible volume série 1500 disponibles jusqu'à 1500 lb/h (680 kg/h) ou série 3500 avec des taux de transfert jusqu'à 3500 lb/h (1600 kg/h).Les systèmes sont disponibles en version universelle ou hygiénique.www.vac-u-max.com La gamme WeimaWeima WLK de broyeurs à arbre unique offre de nombreuses options de personnalisation pour le traitement des non-tissés.Les rotors F+ sont le plus souvent utilisés dans la destruction initiale des non-tissés.Il peut être équipé d'un porte-boulon ou d'un porte-outil de soudage et est idéal pour le meulage de matériaux à base de fibres ("F" signifie fibre).WM propose également des options de rotor congelé pour les matériaux à point de fusion inférieur.Les rotors refroidis sont creux afin que l'eau froide puisse continuer à s'écouler à l'intérieur des rotors lorsqu'ils sont déchiquetés.Cela abaisse la température du rotor et permet au broyeur de traiter ce matériau aussi efficacement que possible sans le faire fondre.Les non-tissés sont très durables, mais lorsqu'ils sont coupés ou déchiquetés, de la poussière est libérée dans l'air.Par exemple, lorsque des trous pour les pieds dans une couche pour bébé sont découpés, la poussière qui en résulte peut être à la fois salissante et extrêmement dangereuse dans un environnement de travail.L'installation d'une machine à briqueter à la sortie du système de dépoussiérage permet d'éliminer la poussière dans l'usine et d'améliorer la sécurité globale.Le système de dépoussiérage peut alimenter pneumatiquement toute poussière résiduelle dans la presse à briquettes fermée.Ce système contrôlé élimine le besoin pour les employés de perdre du temps à nettoyer et à transporter la poussière, et permet aux machines à proximité de fonctionner dans un environnement sans poussière.Les machines à briquettes Braque de Weimar utilisent la pression (plutôt que la colle) pour comprimer la poussière ou les copeaux en petites briquettes en forme de rondelle de hockey.Avec un taux de compactage allant jusqu'à 9:1, le briquetage peut permettre aux entreprises d'économiser beaucoup d'argent rien que sur les coûts de transport des bacs.Moins de remorquage de soutes signifie plus de profit et moins d'impact sur l'environnement.grandir.Les produits du futur ajouteront ces capacités à plus d'industries qu'aujourd'hui, pas seulement aux industries médicales et d'hygiène.La production nécessite plus de flexibilité et la consommation de produits chimiques, d'eau et d'énergie thermique devient encore plus importante en termes de durabilité et d'optimisation des bénéfices.Les atomiseurs rotatifs offrent aux utilisateurs des avantages que certaines méthodes d'application alternatives ne peuvent pas ou n'ont pas, comme une stabilité et une répétabilité supérieures du processus à tout moment.L'atomiseur rotatif fonctionne sans contact et est donc particulièrement doux pour le non-tissé à finir.À une époque de ressources de plus en plus rares, la durabilité est devenue un thème central dans l'industrie des non-tissés. Enfin, la finition doit être aussi économe en matériaux et en ressources que possible, tout en étant efficace. sur la durabilité. Enfin, la finition doit être aussi économe en matériaux et en ressources que possible, tout en étant efficace. sur la durabilité. Enfin, les finitions doivent être aussi économes en matériaux et en ressources que possible, tout en étant efficaces.Weitmann & Konrad (Weko), dont le siège est situé près de Stuttgart, en Allemagne, développe et fabrique des concepts et des systèmes pour une application minimale sans contact avec des atomiseurs rotatifs axés sur la durabilité.Enfin, la finition doit être aussi gourmande en ressources et gourmande en ressources que possible, mais efficace. Weitmann & Konrad (Weko)Les atomiseurs rotatifs fonctionnent dans la plage de goutte à goutte.Les versions complètes telles que le Weko-ProTec contiennent un boîtier pour le support de rotor et le connectent au système d'échappement.Compensant ainsi la pollution de l'environnement de travail.Ceci est particulièrement avantageux lors de l'utilisation de fluides à base d'huile ou de silicone.Les substances qui sont exclues des atomiseurs rotatifs pour des raisons de santé peuvent également être utilisées plus fréquemment avec cette option, par exemple pour des finitions antibactériennes, antivirales ou antibactériennes.Weko-ProTec assure une vitesse de production élevée sans effet d'éclaboussures.Découvrez « L'innovation au travail ».Dans le propre canal de test de Weko, de nombreux tests en dehors de la chaîne de production actuelle peuvent être testés à l'avance pour garantir aux clients la plus grande flexibilité possible et permettre leurs propres séries de tests en dehors de la production.www.weko.net


Heure de publication : 20 septembre 2022

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