La production de fibres polyester pour textiles exigeants à partir de granulés de PET recyclé (rPET), notamment à l'aide d'unprocessus de filage, est une tâche extrêmement difficile.Cela nécessite une technologie de transformation et l'expérience de la filature.Le matériau de départ doit être transformé en continu en une masse fondue homogène.
Tousétapes de traitementdoit fournir les propriétés souhaitées de la masse fondue et maintenir ces propriétés stables tout au long du processus.Pour de nombreuses applications textiles, des paramètres tels que la viscosité et l'uniformité sont déterminants et doivent être influencés par les moindres fluctuations.En d'autres termes : L'utilisation de polyester recyclé dans le secteur textile nécessite des processus de prétraitement appropriés et un contrôle précis des processus.
BB Engineering, une filiale d'Oerlikon Textile, possède de nombreuses années d'expérience et d'expertise dans le développement de composants et de systèmes pour les filatures.C'est ce savoir-faire en matière de filage qui a été décisif pour le développement réussi du système de recyclage VacuFil PET.Sur cette base, l'entreprise a développé un système de recyclage de polycondensation liquide pour le traitement ultérieur des déchets de filature après la production et des flocons de bouteilles, qui convient parfaitement aux filatures pour le traitement textile ultérieur des matériaux recyclés (brevet en instance).
Le cœur du processus est le filtre à vide, qui contrôle et contrôle individuellement la viscosité.À cette fin, les propriétés de fusion souhaitées peuvent être obtenues en ligne de manière fiable et reproductible et surveillées pendant le fonctionnement. Lors de divers essais de filature, les granulés de rPET fabriqués au centre de R&D textile d'Oerlikon à l'aide du VacuFil ont produit des résultats convaincants. Lors de divers essais de filature, les granulés de rPET fabriqués au centre de R&D textile d'Oerlikon à l'aide du VacuFil ont produit des résultats convaincants. В различных исытаниях на прядение гранулы rpet, ззотовленные В В oerlikon textile r & d Center с аб´оззоваии vaccules раалллл убvre. Lors de divers tests de filage, les granulés de rPET fabriqués au centre de R&D textile d'Oerlikon à l'aide de VacuFil ont donné des résultats convaincants. Lors de divers tests d'essorage, le centre de R&D textile d'Oerlikon a obtenu des résultats convaincants avec les pastilles VacuFil rPET.
Les résultats de divers tests de filature ont montré que la nouvelle technologie VacuFil est très efficace et produit du pPET de qualité supérieure, comparable à la matière vierge.
Si VacuFil est combiné avec le système de filage compact VarioFil* R+ compatible rPET de BB Engineering (ou un autre système de filage direct compatible rPET), l'étape de granulation peut être omise.La ferraille est récupérée en un seul processus continu et immédiatement filée - une qualité optimale grâce à une gestion optimale de la matière fondue.[Anm. : Den folgenden, englischen Part hat der Kunde so abgesegnet.Bitte nicht verändern.] Eco Spindles, un client de BB Engineering au Sri Lanka, est tellement convaincu du système de filage VarioFil R+ avec extrusion VacuFil qu'il investit dans d'autres systèmes rPET VarioFil.Le Dr Anush Amarasinghe, directeur général d'Eco Spindles, fabrique du POY à partir de flocons en bouteille, expliquant : « Nos clients ont de plus en plus besoin de fibres recyclées et nous voulons certainement répondre à leurs exigences et à leurs besoins.C'est pourquoi nous élargissons notre gamme de produits « Satisfaire cette demande est une étape importante pour nous.Le recyclage des bouteilles est toujours un marché de niche au Sri Lanka et nous sommes déterminés à maintenir nos normes de qualité élevées.Nous avons des exigences particulières et nous avons besoin d'un partenaire avancé pour ce projet.Il y a plusieurs années, nous avons décidé d'acheter un système de filage compact BBE VarioFil R+ afin de pouvoir produire du POY à partir de flocons de bouteilles.Nous voulions d'abord tester la plante – également parce que la partie de la bouteille collectée sur la plage était une matière première problématique.Cependant, d'excellents commentaires des clients et le fait que nos produits sont une motivation rentable pour de nouveaux investissements.Nous avons décidé d'acheter plus sur le bas de la gamme VarioFil R+ avec un système de recirculation VacuFil.La bonne chose est que l'ensemble du processus est complètement continu.Nous pouvons produire une masse fondue de rPET extrêmement homogène avec une viscosité stable, ET la filer directement en fibres de haute qualité.
Pour les Eco Spindles, il s'agit du système de filage compact flexible VarioFil R+ avec un système de récupération VacuFil à alimentation directe en amont.Il est conçu pour être fabriqué à partir de flocons de bouteilles recyclés, de copeaux recyclés et de copeaux vierges.D'une part, cela est possible car le système de séchage est adapté aux copeaux et copeaux de bois.Les extrudeuses sous vide, d'autre part, peuvent fonctionner avec ou sans vide et sont donc capables de faire fondre la matière première vierge récupérée. L'expérience acquise à partir de plus de 20 000 unités vendues a influencé la conception de l'extrudeuse. L'expérience acquise à partir de plus de 20 000 unités vendues a influencé la conception de l'extrudeuse.L'expérience acquise après avoir vendu plus de 20 000 unités a influencé la conception de l'extrudeuse.L'expérience acquise après avoir vendu plus de 20 000 unités a influencé la conception de l'extrudeuse.Grâce à sa fusion douce, l'extrudeuse BBE crée la base d'une masse fondue absolument homogène qui répond aux exigences des filatures.La technologie à vis unique offre la fiabilité requise pour le traitement.Enfin et surtout, des systèmes de dosage spéciaux pour plusieurs composants offrent également de la flexibilité aux fabricants : deux additifs peuvent être ajoutés à la masse fondue en même temps, ou des unités de dosage peuvent être utilisées pour changer rapidement le colorant.VarioFil est configuré avec 6 positions, a des capacités allant jusqu'à 150 kg/h et offre une large gamme de produits finis avec des titres finaux de 50 à 150 den (DTY) et DPF de 0,7 à 4,0 dpf.Avec d'autres réglages, VarioFil R+ couvre 20-600 den POY ou 30-500 den FDY et PET recyclé.*
Ainsi, VarioFil n'est pas seulement une machine à filer universelle pour une grande variété d'applications, mais répond également à la demande croissante de fibres PET recyclées.Qu'il s'agisse de marques de mode, de fabricants de vêtements de sport et de meubles ou de constructeurs automobiles, les principaux transformateurs et entreprises textiles se concentrent de plus en plus sur les produits durables et les produits fabriqués à partir de matériaux recyclés.Aujourd'hui, ils ont informé leurs fournisseurs de fils, de fibres et de non-tissés qu'ils passeront prochainement du polyester vierge au polyester recyclé – dans certains cas jusqu'à 100 % – pour la production de leurs textiles.
Heure de publication : 23 septembre 2022