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BB Engineering dévoile la première ligne Bottle-to-Poly lors d'une journée portes ouvertes

Les visiteurs ont vu ce que l'entreprise appelle le premier VarioFil au mondeLigne de filage de bouteilles R+en action.
La semaine dernière, plus de 120 clients du monde entier ont été invités par BB Engineering (BBE) à la présentation de la nouvelle machine lors d'une journée portes ouvertes dans son usine de Remscheid, en Allemagne.
Les visiteurs ont vu ce que la société prétend être le premier VarioFil opérationnel au mondeLigne de filage de bouteilles R+chez POY, produisant du fil noir teint en solution 150f48.
Le nouveau VarioFil R+ est une ligne de filature POY qui utilise des flocons de bouteilles recyclés comme matière première pour la filature POY.
Cette ligne présente un certain nombre de caractéristiques techniques telles qu'un système d'extrusion spécial pour le matériau en flocons de bouteille, la dernière technologie de dosage et de mélange pour la teinture dans la masse et une filtration avancée à l'état fondu en deux étapes.
En conséquence, selon le fabricant, un teint dans la masse de haute qualitéPOYEst obtenu.La machine clé en main se compose de 4 stations de filage, chacune équipée d'unEnrouleur WINGS POYavec 10 têtes d'Oerlikon Barmag.
Le PET est devenu le matériau incontournable pour les emballages de boissons, avec des milliards de bouteilles en PET utilisées chaque année dans le monde.Un grand nombre de bouteilles en PET sont souvent éliminées en tant que déchets après leur première utilisation et constituent une source idéale de matières premières pour la production durable de fibres synthétiques.La réutilisation des ressources et des matières premières et les processus de fabrication économes en énergie sont de plus en plus populaires.
Le concept VarioFil R+ combinerait toutes ces tendances.Les flocons de bouteilles en PET sont utilisés comme matière première, ce qui évite une granulation supplémentaire des flocons de bouteilles en copeaux de PET recyclés.Cela présente des avantages significatifs en termes d'investissement et de coûts énergétiques.On dit également qu'il fournit la dernière technologie de teinture de masse, le processus de teinture le plus économe en ressources.
Par conséquent, la société rapporte que le développement de VarioFil R+ met en évidence la tendance croissante de la demande de textiles fabriqués à partir de fils durables.Cela donne également aux transformateurs la possibilité de vendre des fils de haute qualité au lieu de flocons, créant ainsi une valeur ajoutée.
Parmi les autres points forts de la journée portes ouvertes, citons une démonstration en direct du processus de texturation, la conversion du rPOY fabriqué en DTY sur la machine de texturation eAFK d'Oerlikon Barmag et un nouveau système de nettoyage BBE pour les filtres de fusion appelé White Filter Cleaning WFC.
Le WFC peut nettoyer les filtres de fusion ainsi que d'autres composants contaminés par la fusion sans aucun solvant chimique et constitue un bon complément à la gamme VarioFil R+ pour le nettoyage des équipements de filtrage.
Visite virtuelle de la nouvelle ligne de production VarioFil R+, une introduction détaillée au département d'assemblage des enrouleurs d'Oerlikon Barmag, les origines du célèbre enrouleur WINGS POY et une démonstration technique sur le recyclage, le fil recyclé et les revêtements.– la journée portes ouvertes du coloriage est devenue informative pour tous les participants.


Heure de publication : 14 octobre 2022

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