La production deles fibres polyester pour les textiles exigeants à partir de granulés de PET recyclé (rPET),en particulier en utilisant un processus de filage en ligne, est une tâche extrêmement difficile.Cela nécessite une technologie de transformation et l'expérience de la filature.Le matériau de départ doit être transformé en continu en une masse fondue homogène.
Toutes les étapes de traitement doivent fournir les propriétés souhaitées de la masse fondue et maintenir ces propriétés stables tout au long du processus.Pour de nombreuses applications textiles, des paramètres tels que la viscosité et l'uniformité sont déterminants et doivent être influencés par les moindres fluctuations.En d'autres termes : L'utilisation de polyester recyclé dans le secteur textile nécessite des processus de prétraitement appropriés et un contrôle précis des processus.
Le cœur du processus est le filtre à vide, qui contrôle et contrôle individuellement la viscosité.À cette fin, les propriétés de fusion souhaitées peuvent être obtenues en ligne de manière fiable et reproductible et surveillées pendant le fonctionnement.
Les résultats de divers tests de filature ont montré que la nouvelle technologie VacuFil est très efficace et produit du pPET de qualité supérieure, comparable à la matière vierge.
Nos clients ont de plus en plus besoin de fibres recyclées et nous souhaitons certainement répondre à leurs exigences et à leurs besoins.C'est pourquoi nous élargissons notre gamme de produits « Satisfaire cette demande est une étape importante pour nous.Le recyclage des bouteilles est encore un marché de niche et nous sommes déterminés à maintenir nos normes de qualité élevées.Nous avons des exigences particulières et nous avons besoin d'un partenaire avancé pour ce projet.La bonne chose est que l'ensemble du processus est complètement continu.Nous pouvons produire une masse fondue de rPET extrêmement homogène avec une viscosité stable ET la transformer directement en fibres de haute qualité.
Il est conçu pour être fabriqué à partir de flocons de bouteilles recyclés, de copeaux recyclés et de copeaux vierges.D'une part, cela est possible car le système de séchage est adapté aux copeaux et copeaux de bois.Les extrudeuses sous vide, d'autre part, peuvent fonctionner avec ou sans vide et sont donc capables de faire fondre la matière première vierge récupérée. L'expérience acquise à partir de plus de 20 000 unités vendues a influencé la conception de l'extrudeuse. L'expérience acquise à partir de plus de 20 000 unités vendues a influencé la conception de l'extrudeuse.L'expérience acquise après avoir vendu plus de 20 000 unités a influencé la conception de l'extrudeuse.L'expérience acquise après avoir vendu plus de 20 000 unités a influencé la conception de l'extrudeuse.Grâce à sa fusion douce, l'extrudeuse BBE crée la base d'une masse fondue absolument homogène qui répond aux exigences des filatures.La technologie à vis unique offre la fiabilité requise pour le traitement.Enfin et surtout, des systèmes de dosage spéciaux pour plusieurs composants offrent également de la flexibilité aux fabricants : deux additifs peuvent être ajoutés à la masse fondue en même temps, ou des unités de dosage peuvent être utilisées pour changer rapidement le colorant.
Qu'il s'agisse de marques de mode, de fabricants de vêtements de sport et de meubles ou de constructeurs automobiles, les principaux transformateurs et entreprises textiles se concentrent de plus en plus sur les produits durables et les produits fabriqués à partir de matériaux recyclés.Aujourd'hui, ils ont annoncé aux fournisseurs de fils, de fibres et de non-tissés qu'ils passeraient prochainement du polyester vierge au polyester recyclé - jusqu'à 100 % dans certains cas - pour la production de leurs produits textiles.
Heure de publication : 08 octobre 2022